Струйно-абразивная обработка с применением карбонатов кальция и натрия  25.05.2016 07:54

С 80-90-х гг. в США и странах Европы широкое распространение получили абразивы с низкой удельной массой однократного использования. В первую очередь эти абразивы уникальны для применения при решении задач, где запрещено привнесение какого-либо наклепа. Это ремонтные технологии восстановления и очистки деталей машин. При удалении масляных корок с деталей подвижного состава, деталей автомобилей или элементов нефтяного комплекса эти виды абразива незаменимы. Они обладают высокой режущей способностью, не наклепывают очищаемые детали и не подлежат повторному использованию. Так же карбонаты хорошо зарекомендовали себя при удалении копоти и старых покрытий. За счет специального дозирования этих видов абразива себестоимость обработки дешевле, чем с применением песка. Кроме того, при обработке бетонных или деревянных поверхностей возможно подключение подачи воды в струю, что позволяет исключить пылеобразование.

Примеры использования карбонатов следующие:

• Очистка от копоти или нагара различных металлических поверхностей, например, колесных тележек железнодорожного подвижного состава
• Очистка от масла и маслянистых загрязнений деталей машин, например, деталей дизельного двигателя
• Удаление старых лакокрасочных покрытий без повреждения поверхности подложки и без явлений деформаций тонколистовых деталей;
• Удаление надписей без повреждения основного защитного слоя ЛКП

К достоинствам метода можно отнести:

• малое образование отходов обработки;

• относительно невысокий уровень шума (сопоставимый с уровнем традиционной струйно-абразивной обработки)

• простота применения;

• низкая себестоимость процесса

• отсутствие явлений наклепа металлических поверхностей после обработки

Данные абразивы могут применяться как в полевых, так и в цеховых условиях. В цеховых условиях обработка производится в струйно-абразивных камерах с использованием фильтровентиляционных установок, системой подачи абразива и системой удаления продуктов обработки.
Важной особенностью данного вида обработки является возможность работы как сухим абразивом, так и с применением воды, что существенно сокращает пылеобразование.

С 80-90-х гг. в США и странах Европы широкое распространение получили абразивы с низкой удельной массой однократного использования. В первую очередь эти абразивы уникальны для применения при решении задач, где запрещено привнесение какого-либо наклепа. Это ремонтные технологии восстановления и очистки деталей машин. При удалении масляных корок с деталей подвижного состава, деталей автомобилей или элементов нефтяного комплекса эти виды абразива незаменимы. Они обладают высокой режущей способностью, не наклепывают очищаемые детали и не подлежат повторному использованию. Так же карбонаты хорошо зарекомендовали себя при удалении копоти и старых покрытий. За счет специального дозирования этих видов абразива себестоимость обработки дешевле, чем с применением песка. Кроме того, при обработке бетонных или деревянных поверхностей возможно подключение подачи воды в струю, что позволяет исключить пылеобразование.

Примеры использования карбонатов следующие:

• Очистка от копоти или нагара различных металлических поверхностей, например, колесных тележек железнодорожного подвижного состава
• Очистка от масла и маслянистых загрязнений деталей машин, например, деталей дизельного двигателя
• Удаление старых лакокрасочных покрытий без повреждения поверхности подложки и без явлений деформаций тонколистовых деталей;
• Удаление надписей без повреждения основного защитного слоя ЛКП

К достоинствам метода можно отнести:

• малое образование отходов обработки;
• относительно невысокий уровень шума (сопоставимый с уровнем традиционной струйно-абразивной обработки)
• простота применения;
• низкая себестоимость процесса
• отсутствие явлений наклепа металлических поверхностей после обработки

Данные абразивы могут применяться как в полевых, так и в цеховых условиях. В цеховых условиях обработка производится в струйно-абразивных камерах с использованием фильтровентиляционных установок, системой подачи абразива и системой удаления продуктов обработки.
Важной особенностью данного вида обработки является возможность работы как сухим абразивом, так и с применением воды, что существенно сокращает пылеобразование.